懸臂起重機(jī)|山東懸臂起重機(jī)|恒安泰：

懸臂起重機(jī)軌道接頭是有技巧的

　　起重機(jī)軌道接頭焊接前，應(yīng)仔細(xì)清理坡口及附近的油、銹等污物，直到露出金屬光澤。那么對(duì)于懸臂起重機(jī)軌道接頭的技巧及方法是怎樣的。

　　焊接懸臂起重機(jī)軌道接頭的順序是由下而上，先軌底后軌腰、軌頭，逐層逐道進(jìn)行堆焊，后修補(bǔ)周圍。2根軌道端頭的范圍各為40mm，同時(shí)進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱及層間溫度控制在300℃～350℃。第一層焊接，電流120A～130A，以防止永久性碳鋼墊板燒穿而將紫銅墊板熔化，從而減少剔除紫銅墊板的難度，縮短軌道空冷時(shí)間，以利于保持層間溫度，防止淬火；以后各層可以使用(130±15)A，每層焊完必須焊渣清除干凈才能繼續(xù)施焊。

　　在施焊懸臂起重機(jī)的每層焊波時(shí)，尤其在施焊軌底的每層焊波時(shí)，應(yīng)使用l根焊條焊完，中間避免接用焊條而斷弧，前后2層焊波的施焊方向應(yīng)相反；每個(gè)軌道接頭的焊接工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，以使軌端頭保持在較高溫度下焊接(300℃～350℃)。在焊接后，當(dāng)消除應(yīng)力熱處理后尚未冷卻前，須防雨水等淋濕；燒熱的紫銅板可以取下沾水冷卻，以便于下次再用。

懸臂起重機(jī)對(duì)限制器的選擇

   懸臂起重機(jī)限制器工作環(huán)境惡劣，必須選擇可靠性好的產(chǎn)品。正確選擇和使用懸臂起重機(jī)限制器，經(jīng)常維護(hù)保養(yǎng)，對(duì)于延長(zhǎng)懸臂起重機(jī)的使用壽命，保持懸臂起重機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)，保證生產(chǎn)過(guò)程的安全性都具有十分重要的意義。

   懸臂起重機(jī)的額定起重量是指懸臂起重機(jī)允許起吊的重物或物料，連同可分吊具質(zhì)量的總和(對(duì)于流動(dòng)式的懸臂起重機(jī)，包括固定在懸臂起重機(jī)上的吊具)。對(duì)于幅度可變的懸臂起重機(jī)，根據(jù)幅度規(guī)定起重機(jī)的額定起重量，因此對(duì)于各種吊具，如電磁吸盤、抓斗、容器、龍門架等均應(yīng)作為有效載荷考慮。

   計(jì)算出懸臂起重機(jī)載荷傳感器受力大小以后，要根據(jù)起重機(jī)構(gòu)工作級(jí)別M選擇載荷傳感器容量大小。由于載荷傳感器是一個(gè)前端的直接受力部件，所以傳感器的安全系數(shù)要視為與鋼絲、卷筒、龍門架等同重要.

懸臂起重機(jī)軌道接頭是有技巧的

　　起重機(jī)軌道接頭焊接前，應(yīng)仔細(xì)清理坡口及附近的油、銹等污物，直到露出金屬光澤。那么對(duì)于懸臂起重機(jī)軌道接頭的技巧及方法是怎樣的。

　　焊接懸臂起重機(jī)軌道接頭的順序是由下而上，先軌底后軌腰、軌頭，逐層逐道進(jìn)行堆焊，后修補(bǔ)周圍。2根軌道端頭的范圍各為40mm，同時(shí)進(jìn)行預(yù)熱，預(yù)熱及層間溫度控制在300℃～350℃。第一層焊接，電流120A～130A，以防止永久性碳鋼墊板燒穿而將紫銅墊板熔化，從而減少剔除紫銅墊板的難度，縮短軌道空冷時(shí)間，以利于保持層間溫度，防止淬火；以后各層可以使用(130±15)A，每層焊完必須焊渣清除干凈才能繼續(xù)施焊。

　　在施焊懸臂起重機(jī)的每層焊波時(shí)，尤其在施焊軌底的每層焊波時(shí)，應(yīng)使用l根焊條焊完，中間避免接用焊條而斷弧，前后2層焊波的施焊方向應(yīng)相反；每個(gè)軌道接頭的焊接工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，以使軌端頭保持在較高溫度下焊接(300℃～350℃)。在焊接后，當(dāng)消除應(yīng)力熱處理后尚未冷卻前，須防雨水等淋濕；燒熱的紫銅板可以取下沾水冷卻，以便于下次再用。

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